Механические уплотнения серии 109 производства Китая — надежные уплотнения для водяных насосов от проверенных поставщиков и завода-изготовителя.
Введение в продукт
Механическое уплотнение серии 109 — это хорошо спроектированный и надежный универсальный уплотнительный компонент. Благодаря рациональной конструкции и использованию высококачественных материалов, оно стало предпочтительным продуктом для гидравлических уплотнений в промышленной сфере. В этой серии используется внутренняя, односторонняя, однопружинная и несбалансированная конструкция, размеры которой охватывают диапазон 10-110 мм, что делает ее подходящей для различного вращающегося механического оборудования. Уплотнения гибко справляются с водой, маслом и агрессивными средами. Специальная версия из материала выдерживает воздействие сильных кислот, щелочей и хлора, обеспечивая стабильный герметизирующий эффект.
Производство изделия основано на использовании современного оборудования для обработки на станках с ЧПУ и строго соответствует процессам высокоточной обработки. Торцевая поверхность уплотнения профессионально шлифуется и обрабатывается, а гофрированная труба проходит многоступенчатую закалку. Процесс сборки является строгим и стандартизированным, а готовое изделие проходит полный контроль качества. Качество соответствует международным стандартам, а динамическое кольцо может гибко изменяться по материалу. Оно легко устанавливается, имеет низкие затраты на техническое обслуживание и обеспечивает стабильную передачу без прилипания.
Универсальное механическое уплотнение серии 109, широко используемое в различных отраслях промышленности, таких как целлюлозно-бумажная, химическая, энергетическая, металлургическая и цементная, нашло широкое применение. Оно может использоваться в различных типах насосов, таких как водяные насосы, канализационные насосы, химические насосы, целлюлозные насосы, а также в смесителях, центрифугах и другом оборудовании, эффективно решая проблему утечки жидкости, снижая потери оборудования и повышая эффективность работы. Обладая преимуществами высокой адаптивности, хорошей герметизирующей способности и длительного срока службы, оно может удовлетворить сложные потребности в герметизации в различных отраслях и обеспечить надежную гарантию стабильной работы промышленного производства. Это экономически выгодное универсальное механическое уплотнение.
Процесс производства продукции
1. Основной процесс: Опираясь на передовые станки с ЧПУ и обрабатывающие центры с ЧПУ, мы следуем пяти основным этапам процесса: выбор сырья, прецизионная обработка, шлифовка уплотнительных поверхностей, сборка и отладка, а также полный контроль качества на всех этапах производства.
2. Обработка сырья: Перед поставкой на площадку необходимо проводить строгую проверку сырья, чтобы гарантировать соответствие характеристик материала стандартам.
3. Обработка ключевых данных: Торцевая поверхность уплотнительного элемента обрабатывается с использованием профессиональной технологии шлифовки для улучшения плоскостности и гладкости; гофрированная труба изготавливается с применением таких процессов, как штамповка, очистка, сварка и термообработка, а гофрированная труба из ПТФЭ – с помощью однолезвийной токарной обработки.
4. Требования к сборке: Детали следует очистить и предварительно обработать спиртом или специальными чистящими средствами, а затем эксплуатировать в соответствии с процедурами установки статического кольца, динамического кольца и втулки вала, а также общим процессом сборки, чтобы обеспечить концентричность пружин и равномерное распределение нагрузки на уплотнительную поверхность.
5. Стандарты контроля качества: Готовый продукт проходит многочисленные испытания на эксплуатационные характеристики, такие как термостойкость, герметичность и коррозионная стойкость. Контроль размеров осуществляется с помощью таких инструментов, как координатно-измерительные приборы и микрометры. Качество поверхности проверяется с помощью оптической микроскопии, и весь процесс отслеживается.
Функции
1. Проектирование конструкции: Интерьер, внутренняя циркуляция, односторонняя поверхность, одинарная пружина, несбалансированная конструкция, в целом изысканный и рациональный дизайн, высокая адаптивность.
2. Диапазон технических характеристик: Данная спецификация охватывает диапазон размеров 10-110 мм и может соответствовать требованиям к герметизации различного оборудования.
3. Выбор материалов: Торцевая поверхность уплотнения изготовлена из высококачественных материалов, таких как графит, карбид кремния и твердый сплав, а вспомогательное уплотнение выполнено из эластичных материалов, таких как нитрил, этиленпропилен и фторкаучук. Металлические компоненты изготовлены из коррозионностойких материалов, таких как нержавеющая сталь 304, 316L и Hastelloy C.
4. Параметры производительности: Выдерживает диапазон температур от -20℃ до 300℃, рабочее давление ≤ 1,2 МПа, линейную скорость ≤ 10 м/с, осевое смещение ± 0,5 мм.
5. Совместимые носители: Подходит для использования в воде, масле и агрессивных средах. Некоторые специальные материалы устойчивы к коррозии под воздействием сильных кислот, щелочей и хлора.
6. Другие преимущества: Гофрированная резиновая трубка выполняет функции как вторичного уплотнения, так и привода динамического кольца. Динамическое кольцо приводится в движение L-образным кольцом и пружиной, без необходимости склеивания, и может гибко менять материал. Она проста в установке и имеет низкие затраты на техническое обслуживание. Качество соответствует стандартам DIN24960 и ISO9001:2000, а герметичность стабильна и надежна.